1. Projekto fonas

Etes New Energy Technology yra sparčiai auganti energijos kaupimo įrangos gamybos įmonė Kinijoje. Įvedus gamybos liniją į eksploataciją, informacijos perdavimas gamybos vietoje buvo priklausomas nuo rankinio šaukimo ir popierinių įrašų. Vadovai negalėjo realiu laiku sekti gamybos eigos ir nukrypimų, o reagavimas į problemas buvo vėluojantis. Gamybos efektyvumas ir vietos valdymo lygis sunkiai atitiko verslo augimo tempą. Buvo skubiai reikalinga pasiekti skaidrų gamybos vietos valdymą naudojant vizualius pranešimus.

2. Pagrindiniai problemos taškai

1. Gamybos eiga, produkcija ir išeiga pranešama rankiniu būdu, o informacija vėluoja, dėl ko vadovai negali realiu laiku stebėti gamybos dinamikos;

2. Problemos, tokios kaip įrangos gedimai, medžiagų trūkumas ir kokybės nukrypimai, vėluoja aptinkamos ir sprendžiamos, o uždarymo laukimo laikas ilgas, kas neigiamai veikia gamybos ritmą;

3. Informacija tarp darbuotojų ir vadovybės nesutampa, bendradarbiavimo efektyvumas žemas, o problemų sprendimo procesas neaiškus;

4. Gamybos duomenys išbarstyti, tendencijos negali būti vizualiai pavaizduotos, o vadovų sprendimams trūksta realaus laiko duomenų pagalbos.

3. Bendras sprendimas

Guangke Industrial įdiegė daugiaterminę gamybos vizualinės signalizacijos sistemą, kad išspręstų klientų vietos valdymo problemų taškus, sujungdama gamybos linijos PLC ir bandymų įrangą, siekdama antrinio laiko sinchroninio gamybos duomenų atnaujinimo. Sistema apima tris pagrindines scenarijus: didelį ekraną dirbtuvėse, stebėjimą biure bei galimybę peržiūrėti mobiliame įrenginyje. Ji centralizuotai pateikia pagrindinę informaciją – gamybos eigą, kokybės duomenis, įrangos būklę ir nukrypimus – sukurdama skaidrią gamybos vietą ir gerindama vadovavimo bendradarbiavimo efektyvumą.

4. Pagrindinės sprendimo konfigūracijos

1. Didysis ekranas dirbtuvėse: šalia gamybos linijos įrengtas pramoninis didelis ekranas, kuris realiu laiku rodo tikslinę produkciją, realiąją produkciją, užbaigtumo lygį, gamybos ritmą ir darbo būklę, kad darbuotojams būtų aišku;

2. Nukrypimų realaus laiko signalizacija: įrangos gedimų, medžiagų nukrypimų, kokybės nukrypimų ir kitų problemų realaus laiko pabrėžtos signalizacijos, palaikančios garsinius ir šviesos priminimus, bei iškart inicijuojančios reagavimo procedūras;

3. Kokybės duomenų vizualizacija: realiu laiku rodomi tinkami, sugedę numeriai, defektų procentas ir defektų tipų pasiskirstymas, vizualiai pateikiant kokybės tendencijas ir padedant greitai rasti problemas;

4. Sinchroninė peržiūra daugialypiais terminalais: palaiko duomenų sinchronizaciją dideliuose ekranuose dirbtuvėse, biuro kompiuteriuose ir mobiliuosiuose įrenginiuose, leidžiant vadovams bet kada ir bet kur stebėti gamybos dinamiką;

5. Istorinių duomenų paieška ir analizė: palaiko istorinių gamybos duomenų paiešką ir tendencijų analizę, suteikiančią duomenų pagrindą gamybos optimizavimui ir vadovavimo sprendimams;

6. Lengvas ir greitas diegimas: prisitaiko prie esamo gamybos linijos duomenų sąsajos, užtikrina greitą diegimą ir paleidimą, nereikalinga didelė gamybos linijos transformacija.

5. Projekto įgyvendinimo rezultatai

1. Nukrypimų reagavimo greitis padidėjo 70%: nukrypimų signalizacijos teikiamos realiu laiku, atitinkami darbuotojai nedelsiant informuojami, o laukimo laikas dėl sustojimo smarkiai sutrumpėjo;

2. Gamybos informacijos perdavimas be vėlavimo: duomenys atnaujinami sekundėmis, o vietos ir vadovybės terminalai sinchronizuojami realiu laiku, visiškai pašalinant informacijos vėlavimo problemą;

3. Vietos valdymo efektyvumas pagerėjo: vizualinis valdymas tapo aiškesnis ir intuityvesnis, o gebėjimas kontroliuoti vietos tvarką ir gamybos ritmą ženkliai išaugo;

4. Valdymo bendradarbiavimo efektyvumas optimizuotas: visų skyrių informacija sinchronizuota, problemų sprendimo procesai skaidrūs, o tarpdepartamentinio bendradarbiavimo efektyvumas smarkiai pagerėjo.

6. Kliento vertė ir įvertinimas

Įdiegus šią vizualinę signalizacijos sistemą, gamybos vieta tampa akimirksniu matoma, vadovavimo efektyvumas ženkliai pagerėja, investicijos nedidelės, o rezultatai greiti, todėl tai tapo pagrindiniu klientų vietos valdymo įrankiu. Tuo pat metu sistemos intuityvus vaizdinis poveikis buvo itin palankiai įvertintas lankytojų ir inspekcijos komandų, padėdamas stiprinti įmonės prekės ženklo įvaizdį.