1. Projekto fonas

AVIC Optoelectronics yra pagrindinė naujųjų energijos transporto priemonių įmonė Kinijoje. Intensyviai pradėjus išleidinėti naujus modelius, kyla skubus poreikis savarankiškai kurti ir gaminti baterijų šilumos valdymo modulius. Originalus išorinių tiekėjų aprūpinimo modelis turi problemų, tokių kaip ilgas pristatymo ciklas, sunkus kokybės kontrolės vykdymas ir didelės sąnaudos. Būtina greitai sukurti automatinę gamybos liniją, atitinkančią transporto priemonių reikalavimus, kad būtų galima užtikrinti pagrindinių komponentų nepriklausomą valdymą.

2. Pagrindiniai skaudūs taškai

1. Transporto priemonių lygio kokybės standartai yra griežti, o baterijų šilumos valdymas ir sandarumo savybės tiesiogiai susijusios su baterijų saugumu, todėl reikalingas itin aukštas surinkimo tikslumas ir patikimumas atliekant bandymus;

2. Modelių atnaujinimas vyksta sparčiai, todėl reikia palaikyti vienoje linijoje gaminamų šilumos valdymo modulių keliems modeliams gamybą, kas reikalauja didelio gamybos linijos lankstumo;

3. Automobilių tiekimo grandinėje taikomi griežti atsekamumo reikalavimai, todėl reikia užtikrinti viso proceso duomenų atsekamumą nuo detalių iki galutinių gaminių, kad būtų atitarta IATF16949 sistemos reikalavimai;

4. Savarankiškai pastatyta gamybos linija turi griežtą terminą ir aukštus reikalavimus, todėl ją reikia greitai įdiegti ir sėkmingai praeiti transporto priemonių kokybės sistemos audito procedūras.

3. Bendras sprendimas

Guangke Industrial griežtai laikosi OEM lygio kokybės standartų, kad klientams sukurtų pilnai automatizuotą baterijų šilumos valdymo modulių surinkimo ir bandymo liniją. Gamybos linija pasižymi moduliniu ir lanksčiu dizainu, integruojant precizinį surinkimą, daugiastotį sandarumo bandymą, vandens srovės veikimo bandymą ir viso proceso atsekamumo sistemą, kad būtų visapusiškai atitarta transporto priemonių reguliavimo ir valdymo reikalavimai. Taip pat ji palaiko vienoje linijoje gaminamų šilumos valdymo modulių keliems modeliams gamybą, užtikrinant greitą gamybos paleidimą ir ilgalaikį pritaikomumą.

4. Pagrindinė sprendimo konfigūracija

1. Automobilių lygio gamybos linijos projektavimas: visas procesas atitinka IATF16949 kokybės sistemos reikalavimus, svarbiausios funkcijos yra 100 % kontroliuojamos, ir atitinka CC/SC specialių funkcijų kontrolės standartus;

2. Aukšto tikslumo sandarumo surinkimas: robotinis precizinis surinkimas + išmanus fiksuoto sukimo momento veržlių prisukimas, svarbių jungčių surinkimo jėga yra tiksliai kontroliuojama, užtikrinant sandarumo sujungimų patikimumą;

3. Daugiabriaunė bandymų sistema: integruoti daugiastotiai sandarumo bandymai, vandens srovės veikimo bandymai ir vizualaus išvaizdos bandymai, kad būtų išsamiai patikrintos pagrindinės savybės, tokios kaip produkto sandarumas, srovės greitis ir slėgio kritimas;

4. Viso proceso atsekamumo sistema: nuo detalių partijų iki galutinių gaminių, RFID ryšiuose sujungiami viso proceso duomenys, o surinkimo ir bandymų informacija visiškai saugoma, kad būtų atitarta automobilių tiekimo grandinės atsekamumo reikalavimai;

5. Lankstus suderinamumas su keliais modeliais: modulinis įrankių dizainas palaiko vienoje linijoje gaminamų šilumos valdymo modulių keliems modeliams gamybą, leidžiant greitai keisti modelius ir prisitaikyti prie naujų modelių paleidimo;

6. Gamybos vizualinė valdymo sistema: įrengta gamybos skydelis ir duomenų valdymo sistema, realiuoju laiku stebimas gamybos statusas ir automatiškai atliekama kokybės duomenų statistinė analizė.

5. Projekto įgyvendinimo rezultatai

1. Greitas masinis gamybos paleidimas: gamybos linija buvo pristatyta ir įvesta į gamybą numatytu laiku, sėkmingai praėjo OEM kokybės sistemos auditą ir padėjo laiku pradėti masinę naujų modelių gamybą bei jų paleidimą;

2. Puikus kokybės rezultatas: galutinių gaminių fabrikinis derlingumas stabiliai siekia 99,6 %, sandarumo savybės neturi nė vienos partijos gedimų, o eksploatacija po įmontavimo yra stabili ir patikima;

3. Atsekamumo sistema atitinka standartus: viso proceso duomenys yra visiškai atsekami ir pilnai atitinka IATF16949 sistemą bei transporto priemonių tiekimo grandinės audito reikalavimus;

4. Lankstus prisitaikymas prie modelių atnaujinimo: baigtas masinis šilumos valdymo modulių adaptavimas trims modeliams, su trumpu modelių keitimo ciklu, kas stipriai palaiko modelių atnaujinimo tempą.

6. Kliento vertė ir įvertinimas

Šios gamybos linijos įdiegimas padėjo AVIC Optoelectronics pasiekti nepriklausomą pagrindinių baterijų šilumos valdymo komponentų valdymą, ženkliai sumažinant išorinių tiekėjų įsigijimo išlaidas ir tiekimo grandinės rizikas. Tuo pačiu metu stabilus kokybės lygis ir pilna atsekamumo sistema tapo svarbiu parama klientų transporto priemonių kokybės kontrolėje ir buvo labai teigiamai įvertinta klientų.