copyright 2026 Visos teisės saugomosGuangke (Šanchajus) pramoninės automatikos technologijų bendrovė, UAB XML
Taikymo scenarijai Transporto priemonių gamintojai, naujų energijos transporto priemonių įmonės ir automobilių dalių įmonės apima visą kėbulo gamybos, galutinio surinkimo bei dalių apdirbimo ir surinkimo procesą.
Produkto pristatymas
Apima visą pramonės grandinės automatizavimo sprendimus lengviesiems ir komerciniams automobiliams, įskaitant transporto priemonių oro kondicionavimą HVAC, transporto priemonių akumuliatorių šiluminį valdymą, kėbulo elektroniką bei pilną komplektacijos ir bandymų gamybos linijų asortimentą važiuoklės aušinimo dalims. Remdamasi 12 metų technologine patirtimi automobilių pramonėje, ji tinka pirmaeiliams OEM dalių tiekėjams ir galutiniam transporto priemonių surinkimui. Ji integruoja cirkuliarinį lankstų pervežimą, robotų surinkimą, NVH/ hermetiškumo/aukšto slėgio pilno matmenų tikrinimą bei RFID transporto priemonės lygmens atsekamumo sistemas, kad atitiktų klientų poreikius. Ji aptarnauja pirmaujančias automobilių kompanijas ir pirmosios pakopos tiekėjus, tokius kaip Yutong, Fawer, Yinlun ir Sanhua Intelligent Control. Šeši pagrindiniai regioniniai filialai šalyje teikia pristatymo ir įdiegimo paslaugas.
Pagrindinių pranašumų svarbiausios detalės
Pilnas auto dalių procesų bibliotekos asortimentas | Apima visas šiluminio valdymo, kėbulo elektronikos ir važiuoklės aušinimo kategorijas, todėl klientams nereikia kartoti proceso kūrimo; |
IATF16949 standarto pilnas proceso atsekamumas | Vieno gaminio viso gyvenimo ciklo duomenų saugojimas, puikiai atitinkantis OEM audito reikalavimus; |
OEM bendradarbiavimo ir sinchronizuoto tyrimų ir plėtros pajėgumai | Gali bendradarbiauti su klientų transporto priemonių tyrimų ir plėtros skyriais kuriant naujas šiluminio valdymo dalių gamybos linijas; |
Šalies mastu lokalizuotos pristatymo paslaugos | Šeši pagrindiniai aptarnavimo regionai: Rytų Kinija/Pietų Kinija/Šiaurės Kinija/Vidurio Kinija/Pietvakarių/Kinijos šiaurės vakaruose, su įrengimu ir derinimu netoliese; |
Transporto priemonės lygmens aukštos įtampos saugos tikrinimo sistema | Visiškas 300~800V aukštos įtampos izoliacijos, temperatūros kilimo ir CAN FD ryšio bandymai naujoms energijos transporto priemonėms; |
Modulinis įrengimo pristatymas | Klientai gali pirmiausia paleisti į gamybą pagrindinę surinkimo stotį, o po pajėgumų išplėtimo pridėti bandymų ir robotų vienetus. |
Pagrindinės sistemos parametrų lentelė
Parametrų punktai | Techniniai rodikliai |
Pritaikyti produktai | Transporto priemonių HVAC, PTC šildytuvai, akumuliatorių daugiakryptės vožtuvai, važiuoklės aušinimo moduliai, kėbulo elektroniniai valdikliai, sėdynių/saulės skydelių komponentai |
Universali gamybos ciklo trukmė | 140~360s/vienetas, pritaikoma pagal dalių kategoriją |
Valdymo sistema | Siemens S7-1500 serijos PLC, 15 colių pramoninis HMI, skirtas automobilių pramonei |
Atsekamumo standartai | Remiasi VIN kodo susiejimu, vieno gaminio RFID pilno proceso atsekamumu ir duomenų saugojimu ≥10 metų |
Aukštos įtampos bandymų diapazonas | DC 12V/24V degaliniams automobiliams; 300~800V naujoms energijos transporto priemonėms |
Bandymų objektų aprėptis | Visiški hermetiškumo, NVH, elektros charakteristikų, izoliacijos atsparumo įtampai, sukamojo momento ir vizualaus vaizdo matmenys |
Paslaugų aprėpties regionas | Šalyje yra 6 pagrindiniai pardavimo ir aptarnavimo regionai, o inžinieriai iš Jangdzės deltos dirba vietoje 12 valandų per parą |
Gamybos linijos išplėtimo pajėgumai | Rezervuotas robotas, EOL galutinis bandymas, MES sąsaja standartinio išplėtimo |
Išsamus pagrindinių funkcijų ir vertės paaiškinimas
Lankstus visų auto dalių kategorijų automatizuotas surinkimas | Modulinės darbo stotys pritaikomos skirtingoms degalinių ir naujų energijos transporto priemonių dalims. Robotas atlieka korpusų, vamzdžių ir elektroninių komponentų automatinį griebimą ir surinkimą. Servo hierarchiniu būdu kontroliuoja varžtų sukimo momentą, atskiria skirtingus procesų standartus važiuoklėms, oro kondicionieriams ir elektroninėms dalims. Suderinama su daugelio modelių bendra gamyba ir prisitaiko prie daugelio automobilių kompanijų modelių paralelinio gamybos tvarkaraščio poreikių. |
Transporto priemonės lygmens daugiamatmenų offline EOL bandymas | Integruojami visi pramonėje skirti bandymų įrenginiai: NVH triukšmo nustatymas, sauso vandenilio mikro nuotėkio nustatymas, CAN/LIN transporto priemonės ryšio simuliacija, aukštos įtampos izoliacijos atsparumo įtampai, saugos lietaus bandymas; visiškai atkuriami transporto priemonės eksploatavimo sąlygos, vienu kartu patikrinamos visos dalių charakteristikos po įrengimo ir pašalinamos po pardavimo neįprasti triukšmai, šaldymo skysčio nuotėkiai ir aukštos įtampos nuotėkio gedimai. |
OEM atitikimo skaitmeninio atsekamumo sistema | Kiekviena dalis susijusi su unikaliu brūkšniniu kodu/RFID ir sinchroniškai susijusi su aukštyn eina esančiais žaliavų partijomis, surinkimo įrenginiais, operatoriais ir visais bandymų duomenimis. IATF16949 atitikimo kokybės tikrinimo ataskaitos generuojamos automatiškai. OEM gali bet kada pasiekti visą vienos dalies bylą ir lengvai praeiti kliento antrosios ir trečiosios šalies kokybės auditus. |
Vietinių projektų įgyvendinimas ir pristatymas šalyje | Visiškai valdomos dukterinės įmonės Jiangsu ir Wuhan bei biurai Tianjin ir Guangzhou atsako už vietinius automobilių kompanijų projektus. Atvykus įrangai, vietiniai inžinieriai greitai atvyksta į vietą įrengimui ir derinimui, eliminuodami būtinybę siųsti personalą per regionus ir smarkiai sutrumpindami projekto įgyvendinimo ciklą. |
Sinchroninės naujų produktų bendradarbiavimo tyrimų ir plėtros paslaugos | Kliento naujo modelio dalių kūrimo etape mūsų techninis komandas tuo pačiu įsikiša, kad kartu suprojektuotų surinkimo procesą ir pritaikytų specialius bandymų įrankius. Kai dalys pradeda masinę gamybą, jos tiesiogiai suderinamos su brandžiomis automatizuotomis gamybos linijomis, sutrumpindamos naujo produkto masinės gamybos įvedimo ciklą 60%. Komercinė vertė: auto dalių gamyklos ir po pardavimo gedimų lygis sumažintas 85%, o gamybos linijos darbo jėgos išlaidos sumažintos 40%; visiškai atitinka pirmaujančių OEM atitikimo peržiūros standartus, padedant klientams greitai įsitvirtinti automobilių kompanijų tiekėjų sistemoje; vietinės paslaugos sumažina projektų sustabdymus ir laukimą derinimui, o gamybos pajėgos įdedamos į gamybą anksčiau, kad būtų galima generuoti pelną. |
Pagalbinės paslaugos ir pristatymo garantija
1. Ankstyvasis etapas: bendras naujų produktų dalių ir komponentų procesų tyrimas ir plėtra, OEM standarto atitikimo plano suprojektavimas ir dirbtuvės gamybos linijos 3D išplanavimas;
2. Pristatymo ciklas: 60–90 darbo dienų standartinės dalių gamybos linijai, 120 darbo dienų didelės integruotos transporto priemonės surinkimo linijai;
3. Įgyvendinimas: pilnas transporto priemonės prototipo išankstinis bandymas gamykloje → vietinis regioninių inžinierių įrengimas, elektroninio valdymo ir bandymų įrenginių bendras derinimas → 7 dienų nuolatinis pilno apkrovos masinės gamybos priėmimas;
4. Mokymai: pilnas mokymas apie gamybos linijos veiklą automobilių pramonėje, sukimo momento/aukštos įtampos nustatymo parametrų kalibravimas, IATF atsekamumo ataskaitos eksportavimas ir MES sistemos eksploatacija bei priežiūra;
5. Po pardavimo: 1 metų garantija visam agregatui, 2 metų garantija robotams, PLC ir aukštos įtampos nustatymo moduliams; 4 valandų raštiškas reikalavimų atsakymas, 12 valandų Jangdzės deltoje ir 24 valandų šalyje inžinieriai vietoje; visą gyvenimą skirtos automobilių specifinės bandymų sunaudojamos medžiagos tiekiamos už prieinamą kainą, o kasmetiniai gamybos linijos proceso atitikimo atnaujinimai – nemokami.