copyright 2026 Visos teisės saugomosGuangke (Šanchajus) pramoninės automatikos technologijų bendrovė, UAB XML
Taikomi produktai: automobiliniai valytuvų varikliai, durų išorinės rankenos, mikro jungikliai ir kiti elektromechaniniai komponentai Pagrindinės funkcijos: automatizuotas surinkimas, veikimo bandymai, tarnavimo laiko bandymai, išvaizdos bandymai Sprendimo privalumai: profesionalūs surinkimo ir bandymų procesai užtikrina produkto našumą ir ilgaamžiškumą; pakeičia rankinį pasikartojantį darbą ir padidina gamybos efektyvumą; bandymų duomenys yra automatiškai fiksuojami, o kokybė – atsekama
Produkto pristatymas
Integruotas vienos mašinos automatizuotas surinkimo ir bandymo įrenginys yra specialiai sukurtas lengvųjų automobilių ir komercinių transporto priemonių valytuvų varikliams. Jis apima statoriaus ir rotoriaus presavimą, pavaros dėžės surinkimą, šepetėlių fiksavimą, korpuso sandarinimą, veikimo patvarumą su įjungta elektros energija bei NVH triukšmo viso proceso integraciją. Tai kompaktiška nepriklausoma darbo vieta, kuri gali būti naudojama atskirai arba prijungta prie transporto priemonių dalių surinkimo linijos. Ji aprūpinta „Siemens“ mažuoju PLC, vizualine defektų identifikavimo ir sukimo momento uždarojo ciklo valdymo sistemomis. Ji suderinama su 12 V/24 V varikliais, leidžiančiais greitai keisti gamybos procesą.
Pagrindiniai privalumai
Integruotas kompaktiškas dizainas | Vienas įrenginys integruoja visus surinkimo ir bandymo procesus ir užima tik 10 kvadratinių metrų; |
NVH tiesioginio tyrimo tylioje kabinoje | Įmontuota garso izoliacijos ertmė, leidžianti tiksliai nustatyti neįprastą pavaros triukšmą ir guolio nusidėvėjimo defektus; |
Sukimo momento ir srovės dviejų dimensijų veiklos patvirtinimas | Sutartai aptinka variklio išėjimo sukimo momentą ir be apkrovos/su apkrova veikiančią srovę; |
Vieno mygtuko paspaudimu galima perjungti automobilio modelio programą | Išsaugoma ≥15 valytuvo variklio procesų programų, gamybos perjungimas ≤10 minučių; |
Automatinis netinkamų gaminių rūšiavimas ir izoliavimas | Automatiškai nukreipia nekokybiškus gaminius ir kartu įrašo negerų gedimų tipus; |
Lengvas nuimamas pagrindas | Pagrindas su ratukais, palengvinančiais darbo vietos reguliavimą gamyklos gamybos linijoje. |
Pagrindinių sistemos parametrų lentelė
Parametrų punktai | Techniniai rodikliai |
Pritaikyti produktai | 12 V lengvųjų automobilių valytuvo variklis, 24 V komercinių transporto priemonių valytuvo variklis |
Vienas ciklas | 90 sek./ciklas |
Valdymo sistema | „Siemens“ S7-1500C mažasis PLC, 10 colių pramoninis HMI ekranas |
Sukimo momento aptikimo diapazonas | 0,1~5 N·m, tikslumas ±0,05 N·m |
NVH garso izoliacijos kabinos foninis triukšmas | ≤28 dB(A), garso matuoklio tikslumas ±0,5 dB |
Darbinė įtampa suderinama | DC12V/24V automatinis išėjimo perjungimas |
Atsekamumo galimybė | Variklio korpuso QR kodas susietas su surinkimo ir patikros duomenimis |
Įrenginio plotas | 10㎡, su ratukais ir galima judinti kaip vientisą bloką |
Išsamus pagrindinių funkcijų ir vertės paaiškinimas
Automatinis precizinis variklio statoriaus ir pavaros dėžės surinkimas | Servo presas tiksliai prispaudžia statorius ir rotorius, o robotas automatiškai sugriebia pavaros dėžes ir užfiksuoja šepetėlių komponentus, realiu laiku stebi presavimo jėgos kreivę ir automatiškai įspėja bei sustabdo, jei pavara nesutampa arba šepetėlis stringa, taip išvengiant stringančio variklio veikimo. |
Veikimo patvarumo testas su apkrova | Imituojama transporto priemonės valytuvo apkrovos atsparumas, o variklis nuolat įjungiamas ir išjungiamas 30 minučių. Realiu laiku renkamos be apkrovos, su apkrova veikiančios srovės ir išėjimo sukimo momento duomenys, kad būtų nustatyti ankstyvi gedimai, tokie kaip ritės trumpas jungimas, pavaros nusidėvėjimas ir prastas šepetėlių kontaktas. |
NVH tyrimas tylioje kabinoje | Gaminys automatiškai įvedamas į uždarą garso izoliacijos kabiną, o variklis veikia visose pavarose dideliu ir mažu greičiu, kad būtų surinktas triukšmo spektras. Sistema lygina standartinę triukšmo kreivę, kad tiksliai nustatytų pavaros trinties ir guolio neįprasto triukšmo defektus, taip išvengiant klientų skundų dėl neįprasto valytuvo triukšmo važiuojant automobiliu. |
Vizualinio išvaizdos defektų aptikimas | Pramoninės kameros aptinka korpuso iškilimus, trūkstamus šepetėlius, sugadintus laidų ryšulius ir netinkamai surinktas pavaras. Neigiami gaminiai automatiškai nukreipiami, o defektų nuotraukos archyvuojamos procesui optimizuoti. |
Kiekvieno gaminio kokybės duomenų atsekamumo galimybė | Kiekvienas variklis susietas su korpuso QR kodu, o surinkimo spaudimo, sukimo momento, srovės ir triukšmo duomenys saugomi vietiniame serveryje 10 metų. Jis sujungtas su MES, kad būtų realizuotas pilnas dalių ir komponentų kokybės atsekamumas, atitinkantis OEM audito IATF reikalavimus. Komercinė vertė: po gamyklos palikimo valytuvo variklio neįprasto triukšmo ir stringančio defekto rodikliai sumažėjo 92%. Vienas įrenginys gali pakeisti tris surinkimo ir patikros darbuotojus; kompaktiška vienos mašinos konstrukcija nereikalauja didelio ploto gamyklos pastato, o smulkioms ir vidutinėms dalims galima lanksčiai investuoti į bandomąją ir masinę gamybą. |
Pagalbinės paslaugos ir pristatymo garantija
1. Ankstyvoji stadija: valytuvo variklio pavyzdžio veiklos bandymas, procesinių parametrų simuliacija, darbo vietos gamykloje išdėstymo planavimas;
2. Pristatymo laikas: 35 darbo dienos standartiniam vienos mašinos įrenginiui;
3. Įgyvendinimas: pilnos apkrovos priešbandymas gamykloje → pilno įrenginio transportavimas → montavimas vietoje, garso izoliacijos kabinos ir elektroninės valdymo jungtinis derinimas → 72 valandų nepertraukiamo pavyzdžio veiklos bandymas ir priėmimas;
4. Mokymai: įrangos valdymas, sukimo momento/triukšmo parametrų kalibravimas, automobilio modelio programos redagavimas ir duomenų ataskaitų eksportavimas;
5. Po pardavimo tarnyba: 1 metų garantija visam įrenginiui, 2 metų garantija garso izoliacijos davikliui ir servo presui; 4 valandų atsakymas, 24 valandų išvykstanti priešgaisrinė priežiūra visoje šalyje ir amžinas pigus sandariklių vartojimo prekių tiekimas.
Automatinis durų rankenos surinkimo ir bandymo įrenginys
Lanksti automatizuota surinkimo darbo vieta automobilio vidaus ir išorės durų rankenoms tinka mechaninėms durų rankenoms ir be raktų indukciniams išmaniesiems durų rankenoms. Ji gali automatiškai atlikti užraktų cilindrų, grąžinimo spyrių, indukcinių laidų ryšulių surinkimą, atidarymo ir uždarymo patvarumą, be raktų indukcines funkcijas ir vizualinę surinkimo spragų patikrą. Tai nepriklausoma modulinė atskira mašina, kuri gali būti prijungta prie kėbulo dalių surinkimo linijos. RFID vieno gaminio atsekamumo galimybė padeda greitai keisti daugelio modelių durų rankenų gamybą.
Pagrindiniai privalumai
Mechaninės + elektroninės dvigubos funkcijos sutartinis aptikimas | Tuo pačiu patikrinama mechaninė atidarymo ir uždarymo jausmo bei be raktų indukcinių elektroninių valdymo veiklos efektyvumas; |
Aukšto tikslumo spragų vizualinė patikra | Nustatomos durų rankenos ir kėbulo surinkimo spragos, su ±0,01 mm tikslumu; |
Dešimtys tūkstančių internetinių atidarymo ir uždarymo patvarumo bandymų | Surinkimas sinchroniškai imituoja automobilio durų pakartotinį atidarymą ir uždarymą, kad būtų iš anksto nustatyta spyrių nuovargio stringimas; |
Lankstus greitas keitimas | Imituojama visos transporto priemonės žemų dažnių indukcijos signalas, kad būtų patikrintas be raktų atrakinimo jautrumas; |
Indukcinio signalo pilno darbo sąlygų simuliacija | Imituojama visos transporto priemonės žemų dažnių indukcijos signalas, kad būtų patikrintas be raktų atrakinimo jautrumas; |
Žmogaus ir mašinos saugos apsauginis tvoras | Visiškai uždaryta fotoelektrinė apsauga, kad būtų eliminuotas rankų suspaudimo pavojus rankinio darbo metu. |
Pagrindinių sistemos parametrų lentelė
Parametrų punktai | Techniniai rodikliai |
Pritaikyti produktai | Vidaus ir išorės mechaninės durų rankenos degaliniams/naujoms energijos transporto priemonėms, be raktų sensorinės išmaniosios durų rankenos |
Vienas ciklas | 120 sek./gaminys |
Valdymo sistema | „Siemens“ S7-1500 PLC, 12 colių liečiamas HMI ekranas |
Spragų vizualinės patikros tikslumas | ±0,01 mm |
Patvaraus atidarymo ir uždarymo kartų skaičius | Vienas internetinis ciklas 5000 perjungimo simuliacijų |
Indukcinio signalo dažnių juosta | 125 kHz transporto priemonės žemų dažnių indukcijos simuliacija |
Atsekamumo nešėjas | Durų rankenos QR kodas susietas su pilnu surinkimo patikros duomenimis |
Įrenginio plotas | 11㎡, uždaryta saugos apsaugos struktūra |
Išsamus pagrindinių funkcijų ir vertės paaiškinimas
Automatinis durų rankenos dalių surinkimas | Virpesių plokštė automatiškai tiekia užrakto cilindrą, grąžinimo spyrius ir indukcinius laidų ryšulius. Servo įrankis tiksliai prispaudžia sagtį ir laidų ryšulio terminalą, o realiu laiku stebi presavimo vietoje signalą. Jei spyris trūksta arba terminalas tuščias, automatiškai įspėja ir izoliuoja nekokybiškus gaminius. |
Mechaninės atidarymo ir uždarymo patvarumo ir jausmo bandymas | Servo variklis imituoja rankinį durų rankenos atidarymą ir uždarymą, o cikluodamas 5 000 atidarymo ir uždarymo kartų renka atidarymo ir atgalinio stiprumo duomenis, kad būtų nustatyti defektai, tokie kaip nepakankamas spyrio stiprumas ir stringantys užrakto cilindrai, siekiant išvengti klientų naudojimo durų rankenų, kurios turi silpną atgalinį atsidarymą ir stringančias duris. |
Be raktų indukcinių elektroninių valdymo funkcijų bandymas | Įrenginys imituoja transporto priemonės žemų dažnių indukcijos antenos signalą, aptinka durų rankenos indukcijos modulio atrakinimo jautrumą ir signalo perdavimo stabilumą, patikrina atrakinimo veiklos efektyvumą esant žemai temperatūrai ir silpnam signalui, ir iš anksto atskiria indukcijos modulio gedimų dalis. |
Surinkimo spragų vizualinė patikra | Aukštos raiškos vizualinė kamera skenuoja durų rankenos surinkimo spragas ir automatiškai nustato, ar spragos atitinka OEM brėžinių tolerancijas. Gaminiai su per didelėmis spragomis automatiškai nukreipiami, kad būtų užtikrintas visos transporto priemonės išvaizdos surinkimo vientisumas. |
Viso proceso kokybės duomenų atsekamumo galimybė | Kiekviena durų rankena susietas su išskirtiniu QR kodu, o spyrio presavimo jėga, atidarymo ir uždarymo sukimo momentas, indukcijos signalas ir spragų vertės visos įkeliamos į MES, kad būtų visiškai užregistruotas visas gamybos ir patikros procesas ir atitiktų kėbulo dalių kokybės atsekamumo standartus. Komercinė vertė: po pardavimo gedimai, tokie kaip durų rankenos atgalinis atsidarymas ir stringimas bei daviklių gedimai, sumažėjo 86%, o prastos surinkimo spragos visiškai pašalintos; vienas įrenginys pakeičia keturis surinkimo ir patikros darbuotojus, o greitai keičiama įranga prisitaiko prie daugelio automobilių kompanijų modelių vienu metu vykdomos gamybos poreikių. |
Pagalbinės paslaugos ir pristatymo garantija
1. Ankstyvoji stadija: durų rankenos pavyzdžio atidarymo ir uždarymo jausmo proceso bandymas, spragų aptikimo schemos projektavimas, darbo vietos gamykloje išdėstymo planavimas;
2. Pristatymo laikas: 40 darbo dienų standartiniam vienos mašinos įrenginiui;
3. Įgyvendinimas: pilnos apkrovos bandomoji durų rankenų gamyba gamykloje → montavimas vietoje, vizualinės ir daviklių detekcijos vienetų jungtinis derinimas → 72 valandų stabilios veiklos priėmimas;
4. Mokymai: įrangos greito keitimo operacija, indukcijos signalo parametrų kalibravimas, vizualinės spragų programos derinimas ir duomenų ataskaitų eksportavimas;
5. Po pardavimo: 1 metų garantija visam įrenginiui, 2 metų garantija vizualinei kamerai ir indukcijos signalo moduliui; 4 valandų rašytinis atsakymas, 24 valandų išvykstanti priešgaisrinė priežiūra visoje šalyje ir ilgalaikis pigus spyrių ir sandariklių vartojimo prekių tiekimas.