Žmogaus ir mašinos bendradarbiaujančios lanksčios gamybos

Pagrindinių procesų automatizavimas, sudėtingų specialios formos detalių rankinio pagalbos pozicionavimas, derinant efektyvumą ir gamybos pokyčių lankstumą;

Lengvas ir nedidelės investicijos

Lyginant su visiškai automatine surinkimo linija, investicijos sumažėja 60 proc., o ji užima mažą plotą ir nereikalauja didelės gamyklos rekonstrukcijos;

Modulinė, išplečiama ir atnaujinama

Vėliau galima pridėti robotus, vizualinę kontrolę ir RFID palečių vienetus, kad sklandžiai atnaujintumėte visiškai automatizuotą darbo vietą;

Viso proceso duomenų atsekamumo paketas

Pririškite dirbinį su rankiniu kodų nuskaitymo įrenginiu, laikinai saugokite presavimo ir prisukimo duomenis ir prijunkite prie MES;

Greitas įrankių keitimo struktūra

Greitai keičiamas pozicionavimo įtaisas, produkto perjungimo laikas ≤ 20 minučių, įmontuoti keli procesų programų rinkiniai;

Daugialypės saugos apsaugos dizainas

Fotoelektrinė grotelė, avarinis stabdymo mygtukas, slėgio perkrovos apsauga, siekiant išvengti rankų suspaudimo ir sutraiškymo nelaimingų atsitikimų

Parametrų punktai

Techniniai rodikliai

Pritaikomi produktai

Automobilių vožtuvai, oro kondicionavimo mažos detalės, elektroniniai valdikliai, stoglangių/durų rankenų vidaus dalys, šiluminio valdymo pagrindinės mažos detalės

Vienos stotelės standartinis ciklas

120~300 s/vienam dirbiniui, reguliuojamas su rankine pagalbine procedūra

Valdymo sistema

Siemens S7-1500 maža PLC, 10 colių paprastas pramoninis HMI

Slėgio diapazonas

0,1~10 kN, tikslumas ±1% FS

Prisukimo sukimo momento diapazonas

0,05~25 N·m, servo sukimo momento uždarosios kilpos kontrolė

Atsekamumas

Rankinis vienmatris / dvimatris kodų nuskaitymo pistoletas, vieno dirbinio susiejimo duomenys

Perjungimo laikas

≤20 minučių, greitas pozicionavimo įrankių keitimas

Vienos darbo vietos plotas

6 m², pasirenkami mobilūs ratukai

Išplėtimo sąsaja

Profinet ir Modbus palaiko jungtį su vizualinėmis, robotais ir surinkimo linijos konvejeriais.

Servo tikslaus automatizuoto surinkimo proceso

Automatiškai atliekamos standartizuotos procedūros, tokios kaip tarpinės presavimas, terminalų užspaudimas ir varžtų prisukimas. Sistema uždaroje kilpoje renka presavimo jėgos ir prisukimo sukimo momento kreives. Įranga automatiškai užrakinama ir įspėja esant slėgio nukrypimams, nuotėkiams ar netikram prisukimui, kad išvengtumėte surinkimo defektų iš pat pradžios. Rankinis darbas atlieka tik specialios formos dirbinių įkrovimą ir sudėtingų konstrukcijų suderėjimą, taip smarkiai sumažindamas rankinio surinkimo klaidas.

Naujų produktų mažos partijos lanksčios bandymo funkcija

Įmontuota daugiau nei 20 produktų procesų programų duomenų bazių; kai klientai kuria naujus produktus, jiems tereikia importuoti procesų parametrus, kad greitai suprogramuotų stotį be naujos įrangos pritaikymo; viena stotis gali tuo pačiu metu sukti 3–5 skirtingas detales bandyminei gamybai, puikiai atitinkanti MTD laboratorijų ir bandymų gamyklų poreikius.

Visiškai automatizuotas atnaujinimo ir išplėtimo gebėjimas

Darbo vietoje paliktos standartinės komunikacijos ir mechaninės sąsajos robotams, vizualinei kontrolei ir apskrities konvejeriams. Klientams ateityje didinant gamybos pajėgumus, galima tiesiog įdiegti šešių ašių robotus, vizualines kameras ir RFID palečių transportavimo modulius, atnaujinant visiškai automatines darbo vietas vietoje. Originalūs elektroniniai valdymo, presavimo ir prisukimo įrenginiai vėl naudojami, kad būtų išvengta pakartotinio įrangos pirkimo švaistymo.

Lengvas skaitmeninis atsekamumo valdymas

Operatorius laiko kodų nuskaitymo įrenginį, kad nuskenuotų dirbinio QR kodą, o įranga automatiškai susiejasi ir saugo surinkimo slėgį, sukimo momentą, veikimo laiką ir operatoriaus numerį; duomenys gali būti prijungti prie gamyklos MES sistemos, kad būtų parengtas paprastas kokybės patikrinimo ataskaita, atitinkanti pagrindinius dalių kokybės atsekamumo reikalavimus.

Saugos blokavimo apsaugos valdymas ir kontrolė

Abiejose darbo vietos pusėse įrengtos fotoelektrinės saugos grotelės. Kai rankos įsiskverbia į darbo zoną, presavimo ir prisukimo veiksmai automatiškai sustabdomi; slėgio perkrova ir programos gedimas sukelia avarinį stabdymo užrakinimą, o sinchronizuotas HMI iššokantis langas rodo gedimo kodą, kad būtų užtikrintas operatoriaus asmeninis saugumas.

Komercinė vertė: viena darbo vieta pakeičia 2–3 rankinius surinkimo darbuotojus, o defektyvių dalių surinkimo lygis sumažėja 70 proc.; naujų produktų bandyminei gamybai nereikia investuoti į brangias visiškai automatines gamybos linijas, o įrangos atsipirkimo laikas sutrumpėja iki mažiau nei 1 metų; visišką automatizavimą galima atnaujinti vietoje, o ilgalaikės įrangos įsigijimo išlaidos sumažėja 45 proc.